公司产品堆放管理指引

　　公司产品堆放管理指引

　　一、 目的

　　规范仓库安全管理堆放，保证物料、仓库及公司财物安全。

　　二、 适用范围

　　本公司各类仓库(原料、半成品、成品及包材仓库)的安全储存堆放管理，除遵守公司其他安全规章之外，尚需遵守本规定。

　　三、 产品安全储存堆放原则

　　3.1 一般产品的储存摆放原则：

　　3.1.1不得超过地面的安全负荷量;

　　3.1.2不得影响照明

　　3.1.3不得妨碍机械设备的操作

　　3.1.4不得妨碍通道与出入口

　　3.1.5不得减少自动洒水器扩火警警报器的有效功能;

　　3.1.6不得倚靠墙壁或结构支柱堆放

　　3.1.7不得妨碍消防器具的紧急使用

　　3.1.8不得堵塞电气开关及急救设备

　　3.1.9保持仓库整洁

　　3.1.10减少不必要的搬运

　　3.1.11标明存放的位置与通道

　　3.1.12物料堆放平稳

　　3.1.13设有适当的排水设备

　　3.1.14易燃易爆物品隔离存放

　　3.1.15必须防尘、防潮、防鼠、防虫等，并配置相关工具

　　3.1.16 其他符合安全原则

　　3.2 危险物品的储存原则

　　3.2.1分类储放

　　3.2.2良好的通风

　　3.2.3适当的采光

　　3.2.4预防火灾与爆炸

　　3.2.5危险物品应设醒目标志

　　3.2.6作业人员应有安全防护意识

　　3.2.7制定相应的安全规则

　　3.2.8相关人员应进行安全训练

　　四、产品储存规划

　　4.1 制定产品储存规划的目的

　　4.1.1防止意外人员伤害及物料损坏;

　　4.1.2防止火灾,保证通风,防止自燃,隔离危险物料;

　　4.1.3节省地面及空间;

　　4.1.4工作简化。

　　4.2 产品储存规划

　　4.2.1 仓库应规划合格区、待检区、不合格区;

　　4.2.2储存产品均应集中并分类堆放,做到整齐有序;

　　4.2.3应保留必要的通道,通道上不允许有物品、工具，以保持畅通;

　　4.2.4产品存放不可妨碍施工及紧急时需要的设备;

　　4.2.5禁止在通道上装卸物品,车行道应保证最大车辆可通行;

　　4.2.6尽量使用货架、储柜、卡板堆放物料

　　4.2.7产品储存应按种类、大小、长短整齐堆置、防止倒坍;

　　4.2.8产品堆放在公共场地时,应设置防护栏,并树立警告标志。

　　五、各类物料堆放要领

　　5.1 箱体类物品的堆放要领

　　5.1.1应堆放在卡板上;

　　5.1.2应远离火种;

　　5.1.3堆放如超过五层，应采用横竖交错的方式堆置;

　　5.1.4堆放高度应尽量相同。

　　5.2 袋装类物品的堆放要领

　　5.2.1堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾倒;

　　5.2.2每堆不超过十层，堆置于卡板上或货架上时，应确保卡板及货架的强度足够;

　　5.2.3底部四层，每二层换一次方向交错叠放;第五层起，每层的堆放方向应相互交替;

　　5.2.4堆放至第五层以上时，应每五袋减少一袋，使垛堆向内缩进;

　　5.2.5检查卡板或堆置地，不可有铁钉或尖锐物品;

　　5.2.6为整堆搬运方便，优先堆放于卡板上。

　　5.3 油料类原料的堆放要领

　　5.3.1油桶如露天存放，应慎防油料受污染;

　　5.3.2桶装油料，应注意保持名称、标志的完整，并严禁烟火。要有禁烟标志、安全标志;

　　5.3.3油料储存场所应有适当的防火设备，油桶应加装防静电装置;

　　5.3.4油料仓库内，应注意气温和湿度的变化，采用防火建筑，存放地点应远离热能，通风、采光应良好;

　　5.3.5各项油料分装、装罐设备在不使用时应存放于安全场所;固定式分装设备及活动式分装设备所用的容器管嘴、喷枪等应分别标明专供何种油料使用，不可任意取用，以防不同油料混合时发生化反应及产生危险;

　　5.3.6存油地点应保持清洁，不得有溅、泼油料或其他易引起伤害的物品;

　　5.3.7高压气体不可与油料存方在同一仓库内。

　　六、相关表单：

　　无

篇2:企业化学危险产品的搬运注意事项

　　企业化学危险产品的搬运注意事项

　　一、基本要求：

　　1.1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。

　　1.2对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。

　　1.3在装卸搬运不同类别危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

　　1.4人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

　　1.5操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。

　　1.6装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。

　　1.7散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集，采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

　　1.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

　　1.9两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

　　二、对装卸操作人员的工作要求

　　2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;

　　2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作;

　　2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏;

　　2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;

　　2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服;

　　2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放;

　　2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;

　　2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源;

　　2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施;

　　2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;

　　2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导;

　　2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

　　三、各类化学品搬运装卸安全注意事项

　　3.1包装件装卸作业要求

　　3.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝卸车;

　　3.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时，必须做到：

　　3.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数;

　　3.1.2.2堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;

　　3.1.2.3装载平衡，高出拦板的最上一层包装件，堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码，超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;

　　3.1.2.4装运高出车厢拦板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密，须用两块苫布覆盖货物时，中间接缝处须有大于15cm的重叠盖，且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;

　　3.1.2.5装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害;

　　3.1.3机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;

　　3.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运;

　　3.2毒害品及腐蚀物品装卸要求：

　　尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须执行以下要点：

　　3.2.1要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好;

　　3.2.2作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等;

　　3.2.3装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要有良好的通风设施;

　　3.2.4装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损;

　　3.2.5严禁作业过程中饮食;

　　3.2.6作业完毕后必须更衣洗澡;

　　3.2.7防护用具必须清洗干净后方能再用;

　　3.2.8皮肤接触使用应急喷淋设施冲洗;

　　3.2.9腐蚀物品装载不宜过高;

　　3.2.10严禁架空堆放。

　　3.3易燃品装卸要求：

　　3.3.1易燃液体在装卸搬运作业中必须执行以下要点：

　　3.3.1.1库(箱)内装卸搬运作业前应先进行通风;

　　3.3.1.2搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施;

　　3.3.1.3装卸机具应装有防止产生火花的防护装置;

　　3.3.1.4在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉;

　　3.3.1.5夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施。

　　3.3.2易燃固体在装卸搬运作业中必须执行以下要点：

　　3.3.2.1燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体;

　　3.3.2.2在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运;

　　3.3.2.3搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。

　　3.4槽车装卸要求：

　　3.4.1槽车到厂时，仓管员对承运车辆全程监控，即从进厂到出厂;

　　3.4.2 槽车装卸时，门卫负责对承运车辆、司机及押运人员的各种证件的验收和登记工作;

　　3.4.3在卸车前与卸完车之后，仓管员必须陪同司机一起过磅，核实卸货总数量;

　　3.4.4槽车进厂时，门卫必须检查车输是否有防火罩，无防火罩时必须让其配好并归还;

　　3.4.5在卸车前必须通知质检检验，合格后方可卸车;

　　3.4.6装卸前应对罐(槽)进行检查，必须符合下列要求：

　　a、罐(槽)体无渗漏现象;

　　b、罐(槽)内应无与待装货物相抵触的残留物;

　　c、阀门必须关紧;

　　d、罐(槽)与车身必须紧固，罐(槽)盖必须严密;

　　e、卸料导管必须良好,无破损;

　　f、导除静电装置必须良好;

　　3.4.7装卸时操作人员应站在上风侧，密切注视进料情况。防止溢出 。

　　3.4.8认真核对货物品名后，按车辆核定吨位装载，并留有规定的膨胀余位。装货后关紧罐(槽)进料口盖，严禁超载。

　　3.4.9卸货时，贮罐(槽)所标货名应与所卸货物相符，卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接处应紧固牢靠，阀门要逐渐开启。

　　3.4.10装卸货物时操作人员不得擅离操作岗位，卸货时罐(懵)内货物必须卸净，然后关紧阀门，收好卸料导管和支撑架。

　　3.4.11禁止将产品槽抽空。

　　3.4.12承运车辆排放的污水禁止进入下水沟。

　　四、相关表单：

　　无

篇3:产品售后服务承诺书

　　产品售后服务承诺书

　　非常感谢您选用我公司“XX”牌产品，我公司产品严格依照国家备案的产品标准生产制造。本着“诚实守信、合作共赢”的经营理念，我们将为您提供最优质快捷的售后服务，为此我们郑重承诺：

　　1、在正确安装和正常规范使用情况下，我公司产品使用寿命为50年，按国家相关规定产品保修2年。

　　2、如果您在安装、使用过程中遇到技术问题，请随时咨询当地经销商或拨打我公司售后服务电话：，我们将为您提供完善的技术支持。

　　3、我公司委托当地经销商负责所属区域售后服务，如您对我公司产品质量有异议，请联系当地经销商或拨打我公司售后服务电话：，我们保证在接到异议后24小时内作出处理意见。若需现场处理的，保证及时派出专业技术服务人员现场处理。

　　4、对因产品设计、制造原因造成的产品质量缺陷，我公司将免费为您更换同类产品，由此产生的费用由我公司承担。

　　5、下列情况依据国家相关规定不在保修赔偿范围：

　　(1)人为损坏;

　　(2)不规范安装施工或不正当使用造成的损坏;

　　(3)和其它品牌产品混用;

　　(4)因不可抗力因素造成的损坏;

　　(5)其它非产品自身质量原因造成的损害。

　　6、产品质量的界定依照国家相关法律规定执行。

　　20xx年x月x日