企业原材料出库作业指导书

　　企业原材料出库作业指导书

　　一、制定目的：

　　为规范原材料出库的作业程序，使仓库有计划有顺序地进行备货工作，确保所需原材料流入相应环节。同时对仓管员的作业过程、工作方法等进行有效的管控，最终使仓库入库程序达到安全、快速、准确和合理。

　　二、适用范围：

　　原材料出库及备货全过程

　　三、职责：

　　3.1计划部：负责生产计划的下达和告知，原则上要求提前3天以上;

　　3.2技术部：负责将生产计划的产品“包材工艺单”及时派发;

　　3.3生产部：负责生产领料单的填制与审核，并通过ERP生成相关的领料单;一般上午10：30前下达第二天的领料计划;

　　3.4原材料仓：负责接单、备料、发货及相关出库单据审核;

　　四、作业流程内容描述：

　　工作准备备料工作核对发货核销帐目

　　五、作业流程内容描述：

　　5.1工作准备：

　　5.1.1根据生产计划单，结合产品“包材工艺单”查看生产需要的所有原材是否齐全;如有缺料情况，仓管必须跟进缺料数据，及时知会采购部与生产部;

　　5.1.2结合产品“包材工艺单”审核“领料单”的开具是否准确、完善;并汇总出“仓库备料清单”

　　5.2备料工作：

　　5.2.1备料依据：

　　5.2.1.1有下达生产任务单且生产日期准确，如未下生产计划不予备料;

　　5.2.1.2生产部提供准确、完善的“领料单”，无领料凭证或手续不全，仓库不予备料;

　　5.2.1.3如生产当天需紧急插单生产时，凭证需各部门经理签字确认后，仓库方可备货、出库(原则上插单生产尽量避免);

　　5.2.1.4未经检验合格的原材料不得备料出库;

　　5.2.2备料说明：

　　5.2.2.1按“仓库备料清单”顺序进行备料，并将备好的原材料配套放到备料区内;并将明细贴于卡板上;

　　5.2.2.2按“领料单”数量进行定额备料(因此生产部如需计算损耗可将数量放大调整);

　　5.2.2.3如出现超额领料情况或生产不够原材料时，生产部人员需开具“超额领料单”且由生产部经理签字确认后，仓库方可补料发货;

　　5.2.2.4备料时应按“先进先出”原则备料，同时先发库存余料或上批退回的原材料;

　　5.2.2.5备好此款原材料后，需填写物料卡进行销帐，并核对结存数据是否准确;

　　5.3核对发货：

　　5.3.1发货时间一般定在8：30至10：30之间，由生产部领料员到仓库领料;

　　5.3.2领料员必须仓管员核对所发原材料的名称、规格、数量，如有异议及时处理;如无误双方在“领料单”上签字确认;

　　5.4制单销帐：

　　5.4.1依据“领料单”填制“原材料出库单”，确保信息相一致;

　　5.4.2依据“原材料出库单”对帐务或ERP系统进行销帐并检查;

　　5.4.3制定“原材料出库日报表”发于主管审核批复;

　　5.4.4将原材料出库单一式四份：一份仓库存根，一份生产部回单，一份财务部审核(此份附生产部领料单)，一份交主管审核;

　　六、表单

　　6.1生产计划单

　　6.2包材工艺单

　　6.3领料单

　　6.4仓库备料清单

　　6.5超额领料单

　　6.6原材料出库单

　　6.7原材料出库日报表

篇2:某某公司仓库原材料日常管理制度

　　某某公司仓库原材料日常管理制度

　　某某公司

　　文件编号

　　版 本

　　文件名称

　　仓库原材料日常管理制度

　　部 门

　　日 期

　　一、 目的

　　为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房原材料品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本制度。

　　二、 适用范围

　　本制度适用于本公司所属各类仓库原材料的日常管理。

　　三、 工作职责

　　3.1 仓库主管：监督管理仓储环境，保障原材料完好，帐实相符;

　　3.2 仓库管理员：打造良好的仓储环境，做好原材料的保管、防护工作。

　　四、 工作内容描述：

　　4.1 清洁卫生管理控制

　　4.1.1 每日清扫

　　A. 仓库管理人员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂物。

　　4.1.2 每周清扫

　　A. 仓库管理人员需清扫地面、货架、台面，尤其要注意清理地台板下的杂物。

　　B. 仓库管理人员应对产品包装上的灰尘进行清除，以尽量除去灰尘为主，可用布或鸡毛掸进行清洁。

　　C. 仓库管理人员应对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。

　　4.1.3 每月清扫

　　A. 仓库管理人员应擦洗仓库的门窗及周边管道，并对天花板进行清扫。

　　B. 仓库管理人员应对仓库四周的水渍进行清洗，防止出现积水和垃圾。

　　C. 仓库管理人员每月应及时清除灯罩上的灰尘。

　　4.1.4工具摆放管理

　　A. 仓库应有专门的地方摆放小拖车和清洁工具。

　　4.1.5 卫生检查

　　A. 仓储主管和仓库管理人员应定期对仓库清洁工作进行检查。

　　4.2库房温湿度控制

　　4.2.1 温湿度检查

　　A. 仓库管理人员应每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录。

　　B. 仓库温度应尽量保持在25℃左右。

　　4.2.2温湿度异常处理

　　A. 当仓库温度超过允许的上限或者等于/低于允许的下限时，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。

　　B. 当仓库湿度超过允许的上限，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取适当的措施，以保持仓库正常湿度。

　　4.3 原材料在库保养

　　4.3.1仓储管理人员应及时查看在库原材料，排查霉变、破损、虫蛀、潮湿等状况，检查原材料完整、牢固的状况，保证在库原材料的质量安全。

　　A. 排查时除了用感官检查原材料质量外，还可以用仪器测定原材料的具体状况。

　　B. 下列四类原材料应当加强检查。

　　(1)性能不稳定的原材料。

　　(2)利用旧包装或包装有异常的原材料。

　　(3)重新入库、从外仓转来的原材料。

　　(4)异常天气情况下入库的原材料。

　　4.3.2对于露天码放的原材料，应当给原材料加盖苫布，防止原材料受到雨淋、暴晒、风沙等侵害而变质。

　　4.3.3仓储管理人员应根据原材料的性能要求，适时调节仓库内温度和湿度，确保原材料良好的存储环境。

　　A. 严格控制仓库温湿度，适时调节温湿度。

　　B. 在仓库温湿度调节不好控制的情况下应采取以下三种补救措施。

　　(1)密封容易变质的原材料，以减少外界不良侵害。

　　(2)针对原材料特性，有计划地对仓库进行通风。

　　(3)使用生石灰、氯化钙、硅胶或者机械方法对仓库进行吸潮处理。

　　4.3.4原材料防霉腐

　　A. 应做好仓库卫生工作，及时清理仓库垃圾，去除霉腐隐患。

　　B. 控制仓库温湿度和氧气含量，保持不易生霉腐的储存环境。

　　C. 利用除氧剂、百菌清、水杨酰苯胺等对原材料进行药物防霉变。

　　D. 及时利用新技术和新方法防治霉变，如增加CO2含量、降低仓库温度、利用紫外线和微波照射杀菌等。

　　4.3.5对于金属原材料，仓库需做好防锈除锈工作，具体有以下四种方法。

　　A. 控制和改善储存条件。

　　B. 保持库房干燥。

　　C. 利用气体、涂油、塑料包裹、涂漆等方法防锈。

　　D. 已锈原材料，应当利用人工、机械和化学方法除锈。

　　4.3.6防治仓库病虫害

　　A. 应对入库原材料予以虫害检查和处理。

　　B. 应定期对原材料进行杀虫、防虫处理。

　　C. 仓库内需保持良好的环境卫生。

　　4.3.7仓库环境异常处理

　　A. 仓库管理人员应对所发现和检测出的仓库异常情况及时进行记录。

　　B. 仓库管理人员应在权责范围内及时采取措施处理环境异常情况，确保及时消除异常。

　　C. 当遇到权责范围外或无法处理的异常情况时，仓库管理人员应及时向上级领导进行汇报。

　　4.4库房安全管理

　　4.4.1出入人员管理

　　A. 除仓库工作人员和因业务、工作需要的相关人员外，任何人未经批准不得进入仓库。

　　B. 因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并应有库房人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕出仓时应主动配合仓库管理员的检查。

　　C. 库房范围及库房办公地点不准会客，其他部门员工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库参观。

　　4.4.2仓库物品管理

　　A. 所有进仓人员不得携带打火机、背包、手提袋等物品进仓。

　　B. 仓库不准代私人保管货物，也不得擅自答应将未经领导同意的其他单位或部门的货物存仓。

　　C. 任何人员除验收时所需要，不准将仓库货物开封试看。

　　4.4.3 原材料摆放及帐实相符保证

　　A. 原材料摆放应做到"二齐、三清、四号定位"。

　　(1) 二齐：原材料摆放整齐、库容干净整齐。

　　(2) 三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　(3) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　B. 库管员对常用或每日有变动的原材料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　C. 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　4.4.4消防安全管理

　　A. 仓库应定期检查防火设施的使用实效，并接受保安部的检查和监督。

　　B. 严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。

　　C. 定期检查易燃、易爆货物是否单独存储、妥善保管。

　　D. 严禁随意动用仓库内的消防器材。

　　4.4.5仓库防盗管理

　　A. 仓库管理人员离开时必须严格进行交接班工作。

　　B. 仓库必须24小时有值班人员留守，特殊情况下仓库无人值班时，仓库管理人员必须锁好仓库大门。

　　C. 仓库管理人员每天必须检查仓库门锁有无异常、货物有无丢失。

　　4.4.6其他安全隐患管理

　　A. 仓库管理人员下班时须认真检查是否拉闸、断电，并排除所有不安全隐患。

　　B. 严禁在仓库内乱接电源、临时电线和临时照明用具等。

　　4.4.7危险货物存放管理

　　A. 遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂，不得在露天、潮湿和低洼容易积水的地方存放。

　　B. 受阳光照射容易发生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、罐装易燃液体、气体，应当在阴凉、通风的地方存放。

　　C. 有化学性质或与防护、灭火方法相抵触的化学试剂和化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。

　　D. 对于剧毒物品的存放，必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双本账、双锁”的“五双”管理制度。

　　五、附则：

　　5.1 本制度由仓储部制定，并负责修订和解释。

　　5.2本制度经总经理审批通过后生效。

　　编制人

　　审核人

　　批准人

　　编制日期

　　审核日期

　　批准日期

篇3:公司物品采购入库出库归还管理办法

　　公司物品采购、入库、出库、归还管理办法

　　为了切实使公司在物品采购、使用方面节省支出、降低消耗、提高物品的使用效率，特制定本办法。

　　一、物品的采购：

　　1、 凡公司购买的工作所需用品，原则上均纳入公司年度购物计划，并填制年度购物呈报表，经综合办主管核准，报总经理批准备签字后，方可购买。

　　2、 临时急需购买之物品，在保证质量的前提下，价格要低于或等于市场价，不得以高于市场的价格购买物品。公司本部物品采购人员在购买物品前要填写购物呈报表，经综合办主管核准，报总经理批准签字后方可购买。项目部采购人员采购物品，也要在采购前填写购物呈报表，报经项目经理、综合办核准，呈报总经理批准后方可购买，并作为到财务部报账的原始凭证之一。

　　3、 物品的采购原则上由物品采购人员和出纳(会计)一起购买，不得由一个人购买。

　　4、 如所购物品属瑕疵产品或伪劣产品，由采购人员负责退货，若给公司造成经济损失，由采购人员照价赔偿。

　　二、物品的入库与出库：

　　1、 采购人员将物品购回后要填写物品入库单，凭销货发票和入库单到财务部按规定办理报销手续。入库单上必须要有经办人、物品保管人、项目部负责人签字和综合办主管的认可签字。物品入库后，保管、会计要及时填写台帐。

　　2、 出库：物品出库时，项目部经理或综合办主任签字后，物品保管员和领用人员要在物品出库单上同时签字。领用耐用品，要在出库单上注明出库物品的品牌、规格、型号及新旧、完好程度等情况，同时注明领用事由，归还时间等内容。领用消耗品数量较大时，物品保管员和物品领用人员均需在物品消耗单上按要求填写相关内容并签名，公司本部报综合办主管签字认可;项目部报项目部经理签字认可。

　　三、物品的归还：

　　1、 领用人将所用的物品归还时，物品保管员要对物品的完好状况，损毁程度仔细检查，并将检查情况计入物品归还记录单，报综合办主管或项目部经理复检，同意入库后方可入库。

　　2、 如果所归还的物品损毁情况严重超出正常使用时磨损、折旧的范围，物品保管员按照公司的相关规定，有权要求物品领用人做出相应的赔偿，并将情况上报综合办主管或项目部经理。

　　四、如领用之物品价格昂贵，物品损毁程度严重或丢失，要将情况如实上报总经理，由总经理做出处理。